机械加工工件的安装方法主要有哪些呢?
1、直接找正法
将工件直接装在机床上,然后用百分表或划针盘上的划针,以目测法校正工件的正确位置,不锈钢机加工件价格,一边校验一边找正,直至符合较终要求。直接找正法的定位精度和找正的速度直接取决于找正的精度、找正的工具和工人的技术水平。它的缺点是费时、效率低、对工人的技术要求高,所以仅适用于单件、小批量的机械加工。
2、划线找正法
在机械加工的机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件,使其获得正确位置的一种方法。这种安装方法要多一道划线工序,划出的线本身有一定宽度,在划线时会存在划线误差、校正工件位置时的观察误差,因此此法多用于生产批量较小,机加工价格,毛坯精度较低,以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。
3、夹具安装法
夹具是机床的一种附加装置,它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好,所以在加工同一批次工件时不必再逐个找正定位,不锈钢零件机加工,只需一次定位就能保证同一批次的机械加工工件符合客户技术要求,既省工又省事,绍兴机加工,是有效的定位方法,在大批量生产中广泛应用。
说说机械加工
机械加工产品表面质量包括加工表面的几何形状特征与加工表面层材质的变化。机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面,它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。虽然只有较薄的一层几微米到几十微米,但都错综复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀性和疲劳强度等,从而影响产品的使用性能和寿命,因此必须加以足够的重视。